百康钢筋网片排焊机自动化操作

百康钢筋网片排焊机自动化操作，利用排焊原理实现钢筋网片的搭接阻焊，程序控制，操作简单。排焊机制作的钢筋网片孔距常用尺寸100*100mm、1500*150mm、200*200mm，按需调整焊接规格。

早出现的电阻焊机是非同步式的单相工频电阻焊机，其原理图见图1。早期生产的电阻焊机均采用各类电磁式开关控制焊机的能量输入，由于电磁式开关的开通不能保持在整个焊接期间各周波都在某一固定的相位导通，故称为非同步式。非同步式电阻焊机的出现，使电阻焊机在工业中的应用成为现实，因为其结构简单，操作方便，价格便宜，至今这类焊机在一些不太重要的黑色金属焊接中仍被广泛使用。到了六十年代，随着大功率可控硅元件的出现，非同步式逐渐被同步式单相工频电阻焊机所取代，同步式单相工频电阻焊机可参考网络图。在同步式电阻焊机中，由一对反向并联的晶闸管取代了非同步式电阻焊机中的电磁开关，在控制系统中还增加了诸如网路电压同步检测装置等。同步式与非同步式电阻焊机相比，前者不仅可以做到在整个焊接周期晶闸管均在一定的相位角导通，而且还可以做到网路电压波动的自动补偿、焊接电流的恒流或电压恒压控制、甚至更为复杂的焊接质量的检测或检控。因而同步式电阻焊机的出现，使电阻焊机的质量和性能得到了长足的进步。目前，单相工频电阻焊机因其具有的结构及控制简单、方便灵活、易于操作、尤其适合于焊接低碳钢等黑色金属等优点，使其仍是国内外市场使用多的电阻焊机。

点焊机通常是单点电阻焊机，它的工艺过程为开通冷却水；将焊件表面清理干净，装配准确后，送入上、下电极之间，施加压力，使其接触良好；通电使两工件接触表面受热，局部熔化，形成熔核；断电后保持压力，使熔核在压力下冷却凝固形成焊点；去除压力，取出工件。焊接电流、电极压力、通电时间及电极工作表面尺寸等点焊工艺参数对焊接质量有重大影响。

钢筋网排焊机是多点电阻焊机，排焊过程中钢筋的送料程序PLC系统则用于控制数控送料的自动送料动作、自动加紧拖网动作和自动剪片动作。通过PLC系统，数控送料可以实现自动化操作，减轻操作者的劳动强度，提高生产效率。